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Mesdames et messieurs,

Après l'injection, le thermoformage, voici une brève description de l'extrusion.

L'extrusion s'applique à divers produits comme les métaux, les caoutchoucs, les matériaux composites mais nous allons nous intéresser plus particulièrement à l'extrusion des matières thermoplastiques.

Il s'agit d'un procédé de transformation de matières organiques synthétiques à l'état granulaire qui permet à ce matériau mis sous pression de lui donner la forme d'un profilé de grande longueur.


On peut obtenir grâce à l'extrusion des plastiques des profilés pour portes, pour fenêtres, des tubes, des feuilles, grillages, joints etc...


On distingue trois principales technologies qui s'appliquent à l'extrusion:
L'extrusion film : qui permet de tirer des films plastiques
L'extrusion soufflage : utilisé pour la fabrication des flacons.
L'extrusion gaine (ou extrusion gonflage): utilisé pour la fabrication de sac.




Vous pouvez voir sur le shéma ci dessous les principaux éléments constituants une ligne d'extrusion:


Après une alimentation en matière, l'extrudeuse mélange et réchauffe la matière, augmente la pression pour la faire passer dans la filière qui donnera la forme du produit fini dans la phase de refroidissement.

Si vous êtes intéressé par l'achat d'une extrudeuse d'occasion veuillez suivre ce lien pour voir tous les produits offerts sur exapro.com et faire une demande.

Bonjour,

Il y a quelques semaines nous parlions ici même du marché italien de la pharmacie et bien aujourd'hui nous allons vous présenter une machine allemande produite par un groupe ... italien.
Il s'agit en effet d'une presse à comprimé rotative T400/55 de la marque Kilian. Kilian est un constructeur historique allemand, crée en 1875, qui a été racheté en 2000 par l'italien IMA leader mondial de la fabrication de machine de production pharmaceutique.
La machine date de 2001 elle est en bon état et se situe en Allemagne.
L'outillage peut être reconstruit moyennant finances mais la machine dispose d'ores et déjà d'une capacité de production élevée de 33.000-679.800 tablettes/h.


Voilà la fiche complète de la machine:

Poids	3600 Kg
:: Emplacement :	Allemagne
:: Description :	Presse rotative double avec 55 stations. Outillage TSM (IPT)-B Diamètre max des tablettes 16mm, production 33.000-679.800 tablettes/H. Prepresse de capacité maximum 27(40)KN. Capacité maximum de presse 80kN. Profondeur maximum de remplissage 16mm dépend de la came de remplissage. Contrôle de la force de pression KILIAN C 52. Matrice de diamètre 30.16 mm. Style s/s, tourette clavetée. Sans outillage. Fonctionne en voltage 400V/50Hz/10.5Kw. Révisée techniquement et optiquement.

Pour visiter ou acheter cette machine à notre partenaire suivez ce lien : Presse à comprimer Kilian T400/55

Bonjour à tous,

L'équipe d'Exapro vous revient avec des offres urgentes pour des machines de mise sous pli. Ces machines viennent de connaître une baisse de 50% !! Elles vont être démontées à la mi-décembre 2009 et doivent impérativement être vendues avant 2010.
Toutes ces machines sont sous contrat de maintenance et vous permettront dans les meilleures conditions et à moindre coûts la préparation de vos courriers.

La première machine est une BOWE SYSTEC Marathon 764/5 + module page/page avec un prix de 16 700€, elle date de 2002 et est en excellent état. Elle dispose de 5 inserts , travaille avec des formats c5/c6 en page par page. Elle possède d'un dispositif de lecture tous codes en intégrité.













Pour acquérir cette machine une seule solution contacter exapro en suivant ce lien: machine de mise sous pli 1.

La seconde machine est une Machine de mise sous pli BOWE SYSTEC Turbo 151/4 + dérouleur LX550 au prix de 38500€. Elle a été mise en service en 2008!
Elle dispose de 4 inserts et travaille avec les format c6/c5. Elle est équipée de la lecture de code barre & OMR sans intégrité.













Pour acquérir ce matériel une seule adresse: machine de mise sous pli .

La denière machine a connu une baisse de prix de plus de 100 000€ à ce prix c'est vraiment l'affaire de l'année. C'est machine de mise sous pli BOWE SYSTEC Turbo 151/4 + dérouleur LX550 de 2008. Elle dispose de 4 inserts , travaille aux format c6/c5 et est équipée d'un lecteur intégrité tous codes.













Et comme pour les machines précédentes une seule adresse: affaire de l'année !

Contactez nous pour toutes questions sur ces machines ou d'autres machines de mise sous pli. Voici le lien vers notre catégorie dédiée.

Il y a quelques semaines nous nous plongions dans la fabuleuse histoire de la machine-outils et bien aujourd'hui nous allons parler de la plus grande avancée de cette histoire: la CNC.

Commençons par une définition: La commande numérique désigne l'ensemble des matériels et logiciels ayant pour fonction de donner les instructions de mouvements à tous les organes d'une machine-outil.
On retrouve donc la CNC sur toutes les machines-outil, tours, perceuses, aléseuses, fraiseuses et bien sûr dans les centres d'usinage.
Du fonctionnement d'une CNC.

Schématiquement le logiciel est programmé pour donner des instructions à la machine et aux outils ( démarrage, changement d'outil, mouvements...), ces instructions sont interprétées par un encodeur, qui actionne des servomoteurs reliés aux outils et accessoires.







Une CNC rudimentaire!









De la programmation d'une CNC.

C'est là la partie la plus complexe de la CNC, en effet le langages de programmation déjà complexe n'est pas homogène selon les marques et il existe des "dialectes" de programmation.
Au début de l'essor de la CNC une norme internationale ISO 6983 a été rédigé mais elle n'a jamais été respectée par les fabricants. Aujourd'hui le G-code Fanuc sert de référence car il est le plus répandu mais il n'est pas une norme.
Quelques indications de langages qui permettent de comprendre les caractéristiques d'une machine CNC:
Les "préfixes" X,Y,Z indiques les déplacements sur ces 3 axes.
(Pour rappel l'axe Z est l'axe de la broche de la machine, le sens positif est celui d'éloignement de l'outil. L'axe X est l'axe qui permet le plus grand éloignement de l'outil et l'Y le 3 ème axe d'un repère orthonormé.)
A définie la rotation autour de l'axe X, B autour de Y et le fameux axe C la rotation de l'outil autour de l'axe Z.
La commande M définie les actions annexes: démarrage, départ/arrêt de la lubrification, changements d'outil etc...
Les commandes F et S définissent respectivement la vitesse de déplacement et de rotation.

Un programme de CNC a donc l'aspect d'une suite d'instructions décrites plus haut. Il faut être prudent car une erreur dans le langage de la machine ou d'instruction peut endommager voir détruire la machine. Heureusement aujourd'hui de plus en plus de programmes offrent une simulation des déplacements qui permet d'éviter les accidents.

La CNC permet d'obtenir une précision qu'une machine manuelle ne permet pas et de coordonner plusieurs outils ce qu'un opérateur ne peut réaliser. La première CNC a d'ailleurs été inventée en 1942 pour usiner l'arbre à came d'un moteur d'avion qui était impossible à réaliser sans l'aide d'une machine. Les centres d'usinages qui peuvent gérer jusqu'à 5 axes et changé automatiquement permettent un gain de temps et donc un gain d'argent important.

Exapro propose bien sûr une très belle sélection de machines CNC pour réaliser tous vos travaux de mécanique. N'hésitez pas à visiter nos catégories CNC.

La machine de découpe laser est une machine de tôlerie d'une incomparable qualité. Ce procédé de fabrication utilise un laser pour découper la matière grâce à une très grande quantité d'énergie concentrée sur une surface réduite.

L'un des avantages principaux de cette méthode est l'importante diversité de matériaux et de formes utilisés dans ce procédé de fabrication ultra flexible.

Veuillez trouver ci dessous l'offre d'une machine de découpe laser Mazak de 2007 en excellent état: une Mazak Super type de format de tôle 1525x3050 mm:


Cette machine se trouve en République Tchèque chez un excellent partenaire avec qui nous avons déjà effectué plusieurs ventes. Cette machine possède une CNC Pre View 640.

Voici les dimensions de la machine:

Poids: 13900 Kg
Longueur: 8.13m
Largeur: 3.18m
Hauteur: 2.26m



Voilà également ses caractéristiques principales:

Axes X/Y/Z: 3235/1545/100 mm

Poids max sur la table: 550 Kg

Vitesse de positionnement : x, y : 24m/min z: 25m/min

Vitesse de découpe max: 24m/min

Précision positionnement:x, y : +- 0,01mm/500mm z: +- 0,01mm/100mm

Distance min: 50mm

Puissance requise : 45 kva

Consommation : 30 NL/min

Pression : 5kg/cm²

Diamètre faisceau sortie: 22mm

Plage de puissances : 500 - 1800 watt

Consommation de gaz en production: 30L/h mix

Mélange de gaz: He: N2: CO2 / 74,9:23,4:1,7

N'hésitez pas à nous contacter si cette machine vous intéresse via l'offre complète en cliquant ici, ou à visualiser toutes nos machines de découpe laser d'occasion en suivant cet onglet. Vous y trouverez de nombreuses autres marques telles que Amada, Bystronic, Trumpf pour ne citer que celles ci.

Bonjour,

Je vous présente aujourd'hui une machine à broder visible chez un de nos partenaires en France.


C'est une brodeuse de marque japonaise Tajima, modèle TMFD-C 1212/440 de 1997, toujours en production et en excellent état de fonctionnement.
Cette machine possède 12 têtes et 12 couleurs, un champ de broderie de 450mm x 400mm, coupe fil et détecteur de fin de canettes, jeux de cadres standards pour machine version canon et table, cadre en continu et table préparation article monté.

Voici ses dimensions:

Poids: 2290 Kg
Longueur: 6.44 m
Largeur: 1.65 m
Hauteur: 1.65 m


Si cette machine vous intéresse n'hésitez pas à nous faire une demande sur notre site internet, vous pouvez également trouvez toutes nos autres machines de broderie en cliquant sur ce lien.

Bonjour à tous,

Dans le monde de l'impression industrielle c'est l'offset qui joue les premiers rôles, il existe pourtant d'autres procédés qui ont leurs avantages, parmi ceux-ci la Flexographie.

Comme d'habitude commençons par un peu d'histoire:
En 1890 un procédé nommée "impression aniline" est breveté, il utilise de l'huile à base d'aniline qui est appliquée sur la surface à l'aide d'un rouleau en caoutchouc.
Mais dans les années 40 le gouvernement américain déclare l'aniline impropre à l'impression sur emballages alimentaires. Le procédé perd alors des parts de marché et l'association américane des imprimeurs aniline choisie de modifer son nom en 1952 il devient l'impression flexographique ou flexo.
Le procédé connaît un renouveau depuis les années 70 renouveau qui s'accélère ces dernières années grâce aux progrès techniques dont nous allons parler.

Choses promises choses dûes, parlons un peu de la technique. Le nom flexo provient du fait que les clichés utilisés sont en matière souple. Ce matériel permet d'imprimer sur des surfaces comme les sacs plastiques, le carton ondulé ou le caoutchouc et l'alumium ce qu'une offset ne peut pas faire. Cela permet également d'utiliser des encres moins visqueuses ce qui permet un séchage plus rapide et fait donc de la flexo une technique plus économique que l'offset.

Du côté des incovénients on trouve la précision des fléxos, le résultat reste toujours moins bon que celui des offsets et nécessite une grande maîtrise du processus d'impression. Des encres UV peuvent être utilisées pour augmenter la précision de l'impression flexo. La préparation des clichés nécessite également un outillage complexe: châssis d'insolation, graveuse, séchoire et unité de traitement. On constate néanmoins d'importants efforts de recherche de ce côté pour arriver à un CTP flexo, des technologies efficaces s'en approchant existent déjà.

La flexo permet comme nous l'avons vu d'imprimer sur des supports originaux mais c'est aussi un processus efficace pour le papier et le carton plat. Il est très utilisé pour les étiquettes et même par certains journaux.

La technique flexo est complexe et demande donc une bonne formation des conducteurs, ces formations sont rares mais vous pouvez contacter l'ATF qui organise des sessions de formations.

Et bien sûr pour vendre ou acheter une machine flexo d'occasion une seule adresse exapro.eu

Bonjour,

L'équipe d'Exapro vous propose aujourd'hui une machine d'imprimerie que notre partenaire doit vendre de toutes urgences.
Il s'agit d'une flasheuse de la marque Scitex. Elle est de grand format 8 poses ( soit l'équivalent de 8 feuilles A4) et d'une grandes précisions 5080 DPI, elle permet donc de réaliser des travaux de très grande précision. Elle est de plus équipée d'une développeuse en ligne Hope EG901.


Cette machine de 2002 en excellent état est proposée au prix de 17 800€.


Si vous êtes intéressé par cette flasheuse: contactez nous.
Profitons de cette offre pour mieux expliquer le fonctionnement d'une flasheuse.
Une flasheuse ou CTF (computer to film), sert à la conception des plaques d'offset.
La flasheuse insole un film à partir d'une image sur ordinateur (d'où son nom anglais). Ce film sera ensuite utilisé dans la fabrication de plaques pour une presse offset.
Le procédé de CTF est utilisé en paralèlle avec celui de CTP (computer to plate) qui permet de passer directement de l'ordinateur à la plaque. La CTF est inévitable dans les secteurs de la sérigraphie, de la flexographie, de la gravure et de la tampographie.

Je vous rappelle l'offre URGENTE de notre partenaire pour sa flasheuse SCITEX.

Le thermoformage des matières plastiques (également appelé formage sous vide) est une des techniques de formage utilisées dans l'industrie pour la production de pièces plastiques telles que les pots de yaourt, les pièces d'emballage, les gobelets...




La technique consiste à prendre un matériau sous forme de plaque, le chauffer grâce à une résistance électrique pour le ramollir et le placer dans un moule afin de lui donner sa forme finale obtenue durant la phase de refroidissement.






Comme vous pouvez le voir sur le shéma ci dessous, la pression atmosphérique extérieure va permettre à la plaque de prendre la forme du moule avant le refroidissement de la matière plastique.


Le principe a très peu changé au cours des dernières décennies mais on peut à présent transformer la plupart des matériaux thermoplastiques: Polystyrène, polypropylène, polyéthylène, polycarbonate, polychlorure de vinyle...

Le thermoformage permet la création de pièces de rangement, de stockage mais est également très utilisé dans certains secteurs particuliers tels que: le marché de l'emballage alimentaire, le marché sanitaire, l'électroménager, le secteur automobile.




Veuillez trouver ci dessus une vidéo d'une thermoformeuse pour la création d'une pièce de grande dimension.



Si vous êtes à la recherche d'une thermoformeuse d'occasion, vous avez un choix important de ces machines sur notre site internet exapro.eu, vous pouvez accéder à la liste de nos machines en cliquant ici.
Notre équipe se fera un plaisir de répondre à vos demandes si une machine vous intéresse.

Mesdames, messieurs, bonjour,




Si vos grand mères ont toutes un jour utilisées une machine à coudre d'usage domestique, c'est un univers totalement différent qui se cache derrière les machines de confection industrielles.


Que ce soit les machines à coudres, les surjetteuses, les rabatteuses, les automates de coutures ou d'autre machines industrielles de confections, elles ont aujourd'hui des caractéristiques qui leur permettent d'atteindre des performances jamais imaginé il y a quelques décennies.

Visualisez par exemple ci dessous la vitesse d'exécution de cette surjeteuse Juki.


La surjeteuse comme vous venez de le voir sert à couper le bord du tissu et à le surfiler afin d'éviter les bouts de fils qui pourraient se former autour. Vous pouvez trouver des modèles d'occasion similaire à la machine visible dans cette vidéo en cliquant ici.


Une machine à coudre a en général plusieurs fonctionnalités, marche avant, arrière, une sélection des points, cependant de plus en plus afin d'obtenir une meilleure qualité et une vitesse d'exécution plus rapide, on spécialise désormais les différentes machines: vous trouverez par exemple des machines qui ne feront que des points en zigzag.



Vous trouverez sur notre site www.texapro.com toutes les différentes catégories de machines de confection et pourrez ensuite choisir quelle machine d'occasion correspond à votre besoin.

Pour visualiser toutes ces catégories cliquez sur ce lien. N'hésitez pas à nous faire des demandes si vous trouvez un produit qui vous intéresse.

Bonjour à tous,

L'un des axes de développement d'Exapro est le marché italien des machines de pharmacie, une occasion pour Exaproblog de se pencher sur ce marché.

L'Italie grâce à son système de protection sociale favorable (77% des dépenses de santé sont prises en charge par l'Etat) est un des plus gros consommateurs mondials de médicament avec 2613€/an/hab en dépense de santé.





L'Italie ne compte pas de géant de l'industrie pharmaceutique, comme la France, l'Allemagne ou la Suisse mais comme toujours elle dispose d'un réseau de PMI très actives dans ce secteur.
On compte 287 entreprises, qui employent près de 69500 personnes (dont 6230 chercheurs) pour un chiffre d'affaires total de 23 milliards d'euros.
La production part pour 53% à l'exportation.

Parmi les grands noms de l'industrie pharmaceutique italienne on trouve Abiogen, Alfa Wassermann, Bracco, Sigma Tau , Zambon etc...
Ces entreprises hissent l'Italie au rang de 4ème producteur européen de médicaments.

Du côté de l'équipement des usines le secteur de la production pharmaceutique reste dynamique puisque les industriels transalpins ont investi plus de 1.1 milliards d'euros dans des équipements en 2008. Et pour atteindre ce marché qui d'autre qu'EXApro avec son site entièrement traduit en italien?

L'Italie dispose également de producteurs de machines comme IMA avec sa marque Zanchetta, Molteni ou encore Manes. Vous retrouverez bien sur toutes ces marques sur le site www.exapro.eu .


Géographiquement parlant les régions les plus actives sont: la Lombardie, le Latium, la Vénétie et l'Emilie Romagne.

Voici la fin de ce petit exposé, pour ceux qui souhaiteraient approfondir le sujet il est possible de consulter le site de l'association italienne des producteurs en pharmacologie: Farmindustria.

Un de nos partenaires italien nous propose cette très belle cintreuse de profilés AKYAPAK.
La machine est neuve mais comme toujours avec EXApro elle a un prix bien plus bas que celui du neuf.
Donc si vous avez envie d'investir pour moderniser votre outil de production en tôlerie n'hésitez plus et contactez nous en suivant ce lien ICI.

Voici les caractéristiques complètes de la machines:

:: Type :	APK 100
:: Fabricant :	AKYAPAK
:: Etat :	Neuf
:: Dimensions :
Poids	3100 Kg
:: Emplacement :	Italie
:: Capacité rectangle Acier standard :	100x22 mm
:: Capacité rond Acier standard :	75 mm
:: Nombre de galets :	3
:: Description :	- Diamètre de l'arbre mm 100 - Diamètre des rouleaux mm 315 - No. 3 Rouleaux en pyramide - No. 3 moteurs hydraulique - Rouleaux de corrections - Vitesse variable - Visu - Puissance du moteur 9kW

Nous nous sommes intéressés la semaine dernière au secteur historique d'Exapro, la machine-outil, cette semaine nous allons évoquer un des secteurs montants celui du conditionnement agro-alilmentaire.
La conservation des aliments est une problématique universelle, il existe de nombreuse solutions : salage, fumage, congélation etc et le conditionnement sous vide ou sous atmosphère modifiée.


Le mise sous vide d'un produit est un processus rapide et moderne qui permet d'arrêter le développement des micro-organismes, de réduire l'humidité du produit et donc d'éviter son rammolissment et le tout sans altérer la qualité du produit.
Tout ceci augmente la durée de vie en rayon mais ne saurait se substituer à la réfrigération, ce sont deux processus complémentaires.
Une technique plus évoluée que le conditionnement sous-vide est le conditionnement sous atmosphère modifiée, le processus commence de façon similaire au conditionnement sous-vide mais avant la soudure de l'enveloppe on injecte un gaz "technique" dans l'enveloppe.
Le gaz technique est le plus souvent un mélange d'Oxygène, d'Azote et de CO², l'avantage de ce processus est qu'il évite l'applatissment du produit et que certains gaz ont une action bénéfique sur le produit. L'Oxygène a plus de 60% "brûle" les micro-organismes, le CO² réduit le PH et donc le développement organismes parasites. Dans les productions à grandes échelles c'est l'Argon qui est utilisé, en effet ce gaz rare permet de réduire l'oxydation de la viande, de maintenir sa couleur et sa saveur et a également une action anti-bactérienne.

Quelques exemples de mélange de gaz:
Pour le pain 100% CO² ce qui permet de passer de 4 jours à 10 jours de shelf life.
Pour la viande de porc 30% CO² et 70% O² ce qui permet de passer de 7 à 14 jours de shelf life.

Mais intéressons nous maintenant aux machines plus particuliérement, elles sont composées d'une cloche, d'une pompe à vide rotative à bain d'huile, de barres de soudure ( en L, en U ou en carrée) et d'un tableau de commande plus ou moins complexe. Ce tableau permet de contrôler le temps de vide, la température de soudure, les barres utilisées dans la soudures, l'envoie et la composition des gazs "techniques".

Il est également possible d'investir dans des installations qui conditionnent sous-vide, cuisent à la vapeur à 80° puis ramènent le produit à température ambiante, ce qui permet d'obtenir d'excellents résultats tant en matière de conservation que de qualité du produit.

EXApro propose plusieurs de ces machines doit voici quelques exemples:
Une emballeuse sous vide Avery-Berkel en Italie.
Une emballeuse pour atmosphère modifiée.
Une emballeuse sous vide en France.


Et n'hésitez bien sur pas à examiner toutes nos offres conditionnement et packaging disponibles ICI.

Vous cherchez une presse à injecter d'une puissance de 500 tonnes
Vous cherchez une machine neuve sans les délais de livraison du neuf
Vous cherchez une machine visible et disponible dès maintenant
Ne cherchez plus, vous l'avez trouvée!!!

Il s'agit bien sur de la Presse à injection ENGEL ES3550H / 1050W /500HL Combi en vente sur notre site www.exapro.eu


Cette machine de 2007 avec simplement 5000 heures à son actif se trouve chez un de nos meilleurs partenaires en Pologne avec qui nous avons déjà réalisé de nombreuses ventes.

Voici les caractéristiques principales de la machine:

Puissance: 500 tonnes
Volume de matière injectable: 2480 cm³
Dimension du plateau: 1480 x 1300 mm
Course d'ouverture: 1200 mm
Course de combustion: 110 kN

En option:
Un robot Engel ERC model 63F
Peripherie Piovan:
Piovan MDT11,
Piovan MDT11N5,
Alimentation Piovan S45,


Cette machine représente vraiment une très bonne affaire, elle est en vente pour 230 000 Euros.

Si vous êtes intéressé par cette machine n'hésitez pas à visionner l'offre complète sur notre site en cliquant sur ce lien et à contacter l'équipe Exapro.

Bonjour,

Bonjour,

Bonjour,

EXApro est né grâce et pour les utilisateurs de machine-outil, nous allons donc aujourd'hui nous intéresser à l'histoire de ces machines.

Commençons par une définition de la machine-outil : Une machine-outil (Une machine-outil est une machine capable de maintenir un outil et lui imprimer un mouvement afin de tailler, découper,...) est une machine capable de maintenir un outil et lui imprimer un mouvement afin de tailler, découper, déformer un matériau (Un matériau est une matière d'origine naturelle ou artificielle que l'homme façonne pour en faire des objets.). Cette machine peut donc être utilisée comme moyen de production.

En partant de cette définition on peut remonter l'histoire de la machine-outil jusqu'au néolithique et au premier tour de potier.
Le tour à bois arrive un peu plus tard et permet de former des quilles ou des boules. Les premiers tours sont activés à la main, puis grâce à un arc et par la suite par énergie hydraulique.


Ces techniques ne connaissent que peu d'évolution jusqu'à la Renaissance. Il faut tout de même noter qu'au 18ème siècle l'usage du tour à bois était considéré comme un art et que les souverains d'Europe étaient formés au tournage. Il faudra néanmoins attendre 1760 pour que l'Histoire de la machine-outil commence réellement avec l'invention par Verbruggen d'une aléseuse destinée à l'intérieur des canons puis du tour à charioter par Vaucanson.
Vient ensuite en 1775 l'invention de la machine à vapeur par Watt qui dote les machines d'une nouvelle force motrice. C'est à cette époque qu'apparaissent les premières machines conventionnelles comme les fraiseuses, les étaux limeurs, les mortaiseuses etc...
C'est aussi vers la fin de ce siècle que les premiers décolleteurs pour l'industrie horlogère s'installe en Haute-Savoie dans la vallée de l'Arve.


Le 19ème siècle sera celui de l'industrialisation, les premiers grands constructeurs de machines outils naissent à cette époque, Graffenstaden en 1848 au Sud de Strasbourg , en 1859 c'est SOMUA et en 1863 grâce au commande du fusil Chassepot c'est Ernault qui voit le jour. Outre Atlantique c'est Cincinnati qui est crée. Durant ce siècle on invente le tour à charioter et on commence à optimiser l'alimentation en énergie des machines.

Le début du 20ème siècle sera la période de l'électricité et de la production à la chaine qui demande toujours plus de machine-outil, surtout pour répondre aux commandes d'armement. Le leader de la production de machine outil MAZAK est fondée en 1919 au Japon.
En 1927 arrivent les outils en carbure de Tungstène qui augmente la fiabilité et la résistance des machines.
Puis vient la révolution du contrôle numérique: ce mécanisme crée en 1942 ne se répandra que dans les années 70. C'est le début de la fin pour le "Tourneur-Fraiseur" qui est petit à petit remplacé par le technicien programmeur.
C'est aussi à cette période qu'apparaissent les centres d'usinage qui permettent de réaliser de façon automatique toutes les opérations de travails des métaux.
L'évolution de l'automatisation et la palettisation permettent maintenant des productions continues.


Aujourd'hui les plus gros producteurs de machine-outil sont respectivement la Japon, l'Allemagne et l'Italie et les plus gros consommateurs sont la Chine très loin devant l'Allemagne et les USA.

Et aujourd'hui toutes ces grandes marques et leurs machines sont disponibles sur le site d'EXApro.

S'il y a une grande marque de métiers à tisser à projectiles ce sont les machines de tissage Sulzer. C'est un des seuls manufactureurs spécialisés dans ce type de métiers.

Comme vous avez pu le lire dans un de nos précédents articles sur la catégorisation des machines de tissage, les métiers à tisser à projectiles font parties des 5 catégories principales des machines de tissage, d'ailleurs pour lire cet article cliquez sur ce lien.

Ces métiers Sulzer sont équipés d'une quinzaine de projectiles qui tournent en permanence les uns après les autres afin de pincer la trame pour tisser le fil.



Ci dessus une courte vidéo d'un métier à tisser Sulzer en fonctionnement.


Voici l'offre d'une des machines Sulzer d'occasion présente sur notre site www.texapro.com.

Il s'agit d'un métier Sulzer PU 85 de 1987 en excellent état et en production chez un bon partenaire portugais.
Sa laize est de 216 cm, elle possède 6 leviers, 1 couleur, 1.5 ensouples




Pour visualiser l'offre complète et faire une demande sur cette machine suivez ce lien.

N'hésitez pas à vous rendre sur notre site www.texapro.com si vous recherchez un métier à tisser d'occasion ou toute autre machine textile d'occasion.

Bonjour,

Nous continuons aujourd'hui à développer les produits agro-alimentaires présents sur le site d'Exapro avec une ligne de production de biscottes et de pain de mie.

Biscottes et pain de mie?
Les deux produits peuvent en effet être produits sur la même ligne car la méthode de fabrication est la même. La biscotte est en faits un pain de mie spéciale découpé puis recuit, le nom vient d'ailleurs de cette deuxième cuisson bi-cotto(cotto=cuit en italien).

La ligne que nous vous proposons se trouve actuellement en République Tchèque chez son utilisateur, elle est récente puisqu'elle est constitué de 18 machines achetées entre 2000 et 2007.


La ligne est constituée des machines suivantes:
1. Equipment pour la production, le dosage et le transport du pain
2. Mixer automatique et continu San Cassiano 1 700 kg pâte/hr
3. Panier de maturation
4. Diviseur de pâte TM 700 2 000 – 4 800 pc/hr
5. Bouleuse conique CR 59 3 600 pc/hr for 1 000 g pâtes pieces
6. Testeur intermédiaire automatique de pâte BIP 72 9 000 pc/hr
7. Mouleuse BM 80
8. Moule en acier Capway
9. Testeur Capway
10. Poseur de couvercles Capway
11. Convoyeur vers le four de cuisson 1 520 kg/hr
12. Enleveurs de couvercle après le four Capway
13. Démouleuse
14. Convoyeur de refroidissement Capway Capmatic
15. Convoyeurrs Tevco 5 m/min
16. Détecteurs de métal
17. Trancheuses P+S Mako 2 500 pc/hr
18. Emballeuse Hartman



Le prix cumulé des équipements à neuf est de plus de 3 millions d'euros mais ce prix a été considérablement réduit.

La machine est proposée par un utilisateur final sérieux et réactif n'hésitez donc pas à nous contacter pour avoir plus d'informations ou organiser une visite de ce matériel en suivant ce lien ici.

Bonjour à tous,




Si vous cherchez toutes sortes de filtres tels que des filtres presses, filtres à vides rotatifs, filtres à bande ou bien encore des centrifugeuses, des décanteuses, des pompes, des séchoirs et tout autre types de machines de déshydratation et de filtration d'occasion, vous pourrez désormais les trouver sur notre site www.exapro.eu en cliquant sur ce lien.




Cette catégorie de machines est en plein essor sur notre site et toutes les semaines vous pourrez y trouver de nouvelles machines principalement pour le traitement des eaux comme les centrifugeuses décanteuses dont le principe vous est expliqué dans un autre de nos article, pour le découvrir ou le relire cliquez ici.
Ces machines souvent coûteuses ont une longue durée de vie, c'est pourquoi l'achat de machines d'occasion dans ce domaine représente souvent un investissement efficace.




Voici quelques unes des marques de machines que vous trouverez dans cette catégorie de machine: Alfa Laval, Guinard, KHD, Netzsch, Johnson...






Veuillez trouvez ci dessous un exemple de filtre presse Netzsch présent sur notre site:


Surface de filtration: 125 m²
Unité possède 65 plateaux 1,2 x 1,2 m PP .
Pression de filtration: 10 bars
Température 80°C avec panneau de controle
Documentation disponible.
Plateaux supplémentaires.

Si vous etes intéressé par l'acquisition de cette machine n'hésitez pas à nous contacter via l'offre détaillée en suivant ce lien.

Bonjour,

Exapro.eu vient de voir arriver des nombreuses nouvelles offres dans la catégorie agro-alimentaire c'est l'occasion pour nous de vous présenter les cutters.

Un cutter est une machine polyvalente qui permet de réaliser de nombreuses opérations dans l'agro-alimentaire.

La machine se compose d'une cuve, d'un jeu de lames, d'une enveloppe et d'une pompe à vide.

Le cutterage permet de mélanger, couper, pétrir ou encore émulsifier.

Le champ d'applications d'un cutter est extrément vaste:

• Il intervient dans la fabrication de saucisse et saucisson. La viande est introduite dans le cutter avec divers adjuvants (épices, conservateurs etc.) pour fabriquer la farce qui sera ensuite introduite dans les boyaux.

• Dans la production de fromage à pâtes fondues de type "vache qui rit" . Du lait en poudre de l'huile et du sel ainsi que d'autre poudres sont d'abord mixées grossièrement avec ajout d'eau puis la pression à l'interieur de la cuve est abaissée et de la vapeur est injectée pendant un mixage rapide. Ce qui produit la fameuse pâte à tartiner.

• Dans la production de sauce comme le ketchup ou la mayonnaise.
• En cosmétique comme émulsifieur pour les crèmes (voir un article précédent).
• Dans la production de confiseries.
  
• ETC ...

Ces machines sont donc extrémement polyvalentes mais il faut cependant bien en examiner les caractéristiques avant un achat, en particulier dans l'occasion.
Les éléments importants sont la capacité de la cuve, les vitesses de rotations des lames et de la cuve, la capacité de chauffage de l'enveloppe et les performances de la pompe à vide.

Les grandes marques de cutter sont: ALPINA, STEPHAN, SEYDELMANN et KILIA

N'hésitez pas à jeter un coup d'oeil aux cutters proposés par Exapro ICI.

Après vous avoir présenté le principe de la filature, nous allons nous pencher plus spécifiquement sur une machine en particulier: le bobinoir.

Les bobinoirs sont utilisés en filature, en retordage, en tissage et en bonneterie afin d'enrouler le fil sous la forme d'une bobine.

Le bobinoir intervient donc durant la dernière phase de filature afin d'arriver au produit final, une bobine de fil. Durant cette phase, le fil des fuseaux de filature s'enroule sur des tubes pour former la bobine. Pour visualiser un bobinoir industriel veuillez cliquer sur la vidéo ci dessous.


Il s'agit ici d'un bobinoir Murata, vous en trouverez de nombreux d'occasion sur notre site internet www.texapro.com.










Si vous êtes intéressé par l'acquisition d'un bobinoir d'occasion n'hésitez pas à nous contacter à partir de notre site et de faire une demande sur l'un des produits présentés.

Bonjour,

Exapro dispose d'une des plus importantes bases de données de machines outils d'occasion sur internet et va vous le prouver une fois de plus en présentant un centre d'usinage horizontal de marque OKUMA et de modèle MA-600HB SPACE CENTER.
Ce centre qui est proposé par une de nos partenaires espagnols est palettisé et dispose des dernières technologies développées par OKUMA comme le contrôle des déformations liées au changement de température et une CNC anti-collision.

La machine date de 2007 et est donc dans un excellent état, voici ses caractéristiques complètes :

:: Courses X, Y, Z :	1000x900x1100
:: Qté :	1
:: Fabricant :	OKUMA
:: Année :	2007
:: Etat :	Bon
:: Emplacement :	Espagne
:: CN :	OSP-E100M
:: Course longitudinale X :	1000 mm
:: Course transversale Y :	900 mm
:: Course verticale Z :	1100 mm
:: Nombre de palettes :	10
:: Surface de les palettes :	630x630 mm
:: Poids admis sur la table :	1200 kgs
:: Moteur de broche :	30/22 kW
:: Rotation de la broche :	6000 t/min - rp
:: Magasins outils :	100 stations

Si vous souhaitez avoir plus d'information sur ce produit ou organiser une visite n'hésitez pas à nous contacter en suivant ce lien ici. Et retrouvez nos 14 000 offres de machines outil sur site.

Les machines MAGIC sont depuis plus de cinquante ans une référence dans le monde des machines et des lignes de production d'extrusion soufflage de matière plastique. De marque italienne, les machines MAGIC sont spécialisées dans la précision du travail, l'économie d'énergie et leur longue durée de vie, c'est pourquoi l'acquisition d'une telle machine d'occasion représente toujours une bonne affaire.


Voici ci dessous la présentation d'une des machines MAGIC d'occasion en vente sur notre site Exapro: une souffleuse L2/5D XL électrique.

Cette machine construite en 2004 ne possède que 14000 h de production et est en bon état.

Voici ses caractéristiques principales:
Diamètre de l'extrudeuse 70
Tête triple
Entraxe 115

Poste double
Armoire: Automate Gefran Video
Volume 2 x 4 L ou 6 x 750 mL
- Régulation de paraison MOOG
- Machine totalement électrique
- Testeuses
- Tapis de sortie
- Robot de sortie

Course horizontale: 400mm

Son prix: 153000 Euros



Si cette machine vous intéresse n'hésitez pas à nous contacter via l'offre complète en cliquant ici.
Elle se situe chez un bon partenaire en France et il est possible de la visiter.



Pour visionner toutes nos souffleuses suivez le lien suivant. Si vous cherchez une autre machine plastique cliquez simplement sur cet onglet.

Bonjour,

Aujourd'hui l'équipe d'Exapro va tâcher de vous éclairer sur les autoclaves.

Commençons par le commencement: un autoclave qu'est ce que c'est?
Un autoclave est un récipient hérmétique à paroi épaisse, qui autorise des pressions élevées. Le principe se rapproche vaguement de celui de la cocotte minute mais est beaucoup plus efficace.

Un peu d'histoire: le 1er autoclave fût mis au point par Denis Papin (qui inventa également le premier moteur à vapeur), le procédé fut ensuite breveté en 1820 par Pierre-Alexandre Lemare, il sera amélioré par Nicolas Appert pour l'adapter à sa création : la conserve. Le procédé est adapté à la médecine par Charles Chamberlan à la fin du XIXème siècle. L'histoire du procédé nous montre ces multiples applications: agro-alimentaires, médicales ... auxquelles ils faut rajouter des applications en chimie des matériaux.

Du fonctionnement d'un autoclave:
L'autoclave fonctionne suivant 3 phases:-

• La monté en pression et en température: de l'air comprimé est injecté dans la chambre hérmétique de l'autoclave ainsi que de la vapeur surchauffé. Pour homogénéiser la température et la pression dans l'autoclave on trouve souvent un agitateur interne.
• Le palier: la haute pression et la haute température sont maintenues un temps suffisant pour stériliser le produit ou pour réaliser la réaction chimique souhaitée.
• La descente en pression et en température par évacuation de l'air et par projection d'eau froide qui est ensuite évacuée pour empécher tout développement microbien.

Application de l'autoclave:
Comme nous l'avons vu, l'autoclave a des applications en agro-alimentaires, pour stériliser les contenants (boites de conserve, pots en verre etc), en médecine, pour stériliser les instruments, en pharmacie, pour accélerer certaines réactions chimiques et également dans l'industrie comme l'illustre cet article qui explique qu'EADS vient de commander un gigantesque autoclave pour la construction de ses fuselages.


Caractéristiques principales d'un autoclave:
Les caractérisitiques d'un autoclave sont principalement son volume, sa pression d'épreuve (qui doit être supérieur à sa pression d'utilisation) ainsi que sa puissance éléctrique. Il faut aussi vérifier que le matériel ait été controlé par un organisme et qu'il respecte la norme EN 556.

Exapro vous propose une trentaine d'autoclaves pour toutes les utilisations quelques exemples:
Un autoclave DE LAMA DLOV .
Un stériliseur à vapeur HIRAYAMA/BPW HV
Un autoclave NEUF Subtil Crepieux AEC1102

Et vous pouvez retrouver toutes nos offres ici.